Hochdruck-Kunststoffpumpe mit Booster (Option HP)

Die Hochdruckoption (HP) ist ein kompakter Booster, der direkt an die Pumpe montiert werden kann. Er ist in der Lage, den Förderdruck zu verdoppeln. Bei einem verfügbaren Luftdruck von 7 bar kann der Druck zum Beispiel bis zu 14 bar betragen.

Die Konstruktion basiert auf der DELLMECO-Standardpumpe aus bearbeitetem Polyethylen (PE). Ein Druckregler ist bereits in das Gerät integriert, um eine einfache Einstellung zu ermöglichen.

Zu den Anwendungen gehören Filterpressen und die Trocknung von Schlämmen, insbesondere in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie in der Wasser- und Abwasserwirtschaft.

Kunststoffpumpe mit Magnetventil (Option MV)

DELLMECO-Kunststoffpumpen mit der Option MV ersetzen das Standard-Luftventil durch ein Magnet-Luftventil. Dies ermöglicht die Förderung von Medien in präzisen und konstanten Mengen für Anwendungen, wie sie in der chemischen Industrie zu finden sind.

Die Pumpe ist mit einem 2-Positionen-4-Wege-Magnetventil ausgestattet. Wenn das Magnetventil stromlos ist, wird eine Kammer in der Pumpe mit Luft unter Druck gesetzt, während die gegenüberliegende Kammer entlastet wird. Bei Anlegen der elektrischen Spannung setzt das Magnetventil die entladene Kammer wieder unter Druck, und die gegenüberliegende Kammer wird dann entladen.

Durch abwechselndes Ein- und Ausschalten des Magnetventils läuft das Gerät wie eine normale DELLMECO-Pumpe, und es ist keine Schmierung erforderlich.

Für den Betrieb dieser Option sind 24 V DC erforderlich.
Pumpen mit der Option MV sind nicht tauchfähig.

Sperrkammersystem (Option BC)

Um die erhöhten Sicherheitsstandards zu erfüllen, ersetzt dieses System die Standardmembran durch eine Tandemanordnung aus zwei Membranen und einer leitfähigen PE-Sperrkammer, die mit einer nicht leitfähigen Flüssigkeit (in der Regel entionisiertes Wasser) gefüllt ist.

Sensoren überwachen die Leitfähigkeit dieser Flüssigkeit, und wenn die Membrane versagt, erkennen sie die Veränderung der Leitfähigkeit und senden ein elektronisches Signal an ein Steuergerät.

Das Barrieresystem ist in drei Varianten erhältlich:
BC1 – Schrankenanlage mit Sensoren, Standard
BC2 – Schrankenanlage komplett mit Sensoren und Steuerungen
BC3 – Barrieresystem komplett mit Sensor und Steuerungen für explosionsgeschützte Bereiche – ATEX

Schlaganfallzählung (SC-Optionen)

Zur Zählung der Hübe ist im zentralen Pumpengehäuse ein Sensor installiert. Die Membrane wird von diesem Sensor berührungslos abgetastet – eine sichere Überwachung, völlig unabhängig von äußeren Einflüssen und der Betriebsweise der Pumpe. Das Signal des Sensors wird als Ausgangsdaten entweder an vorhandene Detektoren oder an einen digitalen Zähler (ebenfalls im Lieferumfang enthalten) gesendet. Bei Erreichen des voreingestellten Wertes kann der Hubzähler z.B. mit einem Magnetventil abgeschaltet werden.

Das Hubzählsystem ist in fünf Varianten erhältlich:
SC1 – Wegsensor (Typ NAMUR) auch für explosionsgeschützte Bereiche
SC2 – Hubzählsystem komplett mit Sensor und Zähler
SC3 – Hubzählsystem komplett mit Sensor, Zähler und Steuerung für explosionsgeschützte Bereiche
SC4 – Pneumatisches Hubzählsystem mit Drucktransmitter
SC5 – Pneumatisches Hubzählsystem mit Drucktransmitter und Zähler

In Fällen, in denen nur der Sensor benötigt wird (Code SC1), muss dieser an ein vorhandenes Steuergerät mit einem Namur-Eingang angeschlossen werden. Für explosionsgeschützte Anwendungen erfordert die Option der Hubzählung eine eigensichere Steuerung (Code SC3), die zwischen dem Sensor und dem Zähler installiert werden muss. Die Verdrahtungsmembran und die technischen Daten werden mit den elektrischen Einheiten geliefert. Die Steuerungen müssen in einem eigensicheren Schrank installiert werden.

Diaphragma-Überwachung (DM-Optionen)

Obwohl DELLMECO-Membranen für einen optimalen Betrieb und eine maximale Lebensdauer ausgelegt sind, muss eine regelmäßige Wartung Teil des Serviceprogramms sein. Dies wird als “vorbeugende Wartungsplanung” (PMP) bezeichnet. Zur Erhöhung der Sicherheit in sensiblen Anwendungen kann jedoch jeder Pumpenausfall, z. B. durch ein Auslaufen des Mediums in das zentrale Pumpengehäuse, durch die Installation eines DELLMECO-Membranüberwachungssystems einfach und effektiv verhindert werden.

Im Pumpenschalldämpfer ist ein kapazitiver Membransensor montiert, der alle Medien in der Nähe des Sensors überwacht. So können sofortige Abhilfemaßnahmen ergriffen werden.

Das Membranüberwachungssystem ist in zwei Varianten erhältlich:
DM1 – Membransensor (Typ NAMUR) auch für explosionsgeschützte Bereiche
DM2 – Membranüberwachungssystem komplett mit Sensor und Controller (S)

Flanschanschlüsse (PN10 Optionen)

Diese Option bietet die Möglichkeit, Flanschanschlüsse nach DIN/PN10 zu verwenden. Die Einlass-/Auslass-Flanschanschlüsse sind mit Gewindebuchsen aus rostfreiem Stahl versehen. Die beigefügten O-Ringe müssen zur besseren Abdichtung vor dem Anschluss der Pumpe in die Nuten der Verteiler eingelegt werden.

F1 – Flanschanschluss PN 10 EPDM
F2 – Flanschverbindung PN 10 NBR
F3 – Flanschanschluss PN 10 FEP/FPM

Geteilte Verbindungen (S-Optionen)

Alle Pumpenmodelle können mit geteilten Anschlüssen (Code S) ausgestattet werden.

Die Pumpe kann von einer doppelwirkenden, luftbetriebenen Standard-Membranpumpe in eine Einheit mit zwei einzelnen Kammern umgewandelt werden. Der Ansaug- und Druckanschluss wird durch eine geteilte Muffe mit separatem Ansaug- und Druckanschluss für beide Kammern ersetzt. Beide Kammern sind unabhängig voneinander, und da sie denselben Antrieb haben, können zwei Medienströme im Verhältnis 1:1 vorhanden sein.

Heiz-/Kühlmantel (HJ-Optionen)

Der Heiz-/Kühlmantel wird verwendet, wenn das gepumpte Medium während des gesamten Pumpvorgangs eine bestimmte hohe oder niedrige Temperatur halten muss. Ein Heiz- oder Kühlmedium wird kontinuierlich umgewälzt, und der Mantel deckt auch alle medienberührten Teile der Pumpe ab. Diese Option ist für alle unsere hygienischen Pumpenserien erhältlich.